Berlin, Freitag 03.07.2009, Lido

Partymotto: Rock AG
Datum: Freitag 03.07.2009
Zeit: ab 22:00 Uhr
Eintritt: Abendkasse: 5 Euro

 

 

Location:

Lido
Cuvrystraße 7
10997 Berlin

Berlin, Freitag 03.07.2009, Spindler & Klatt

Partymotto: Lagnese - I love Party
Datum: Freitag 03.07.2009
Zeit: ab 22:00 Uhr
Eintritt: Abendkasse: 10 Euro

 

 

Location:

Spindler & Klatt
Köpenicker Str. 16-17
10997 Berlin

Berlin, Freitag 03.07.2009, Lovelite

Partymotto: Moe Crew Record Release
Datum: Freitag 03.07.2009
Zeit: ab 22:00 Uhr
Eintritt: -

 

 

Location:

Lovelite
Simplonstraße 38/40
10245 Berlin

Neue Informatik Studiengänge in Augsburg

Krise? Was Informatikerinnen und Informatiker angeht, existiert sie allenfalls insofern, als es zu wenige von ihnen gibt, insbesondere zu wenig hoch- und höchstqualifizierte. Mit zwei neuen Masterstudiengängen, die zum Wintersemester 2009/10 starten, lädt die Universität Augsburg motivierte Informatik-Studentinnen und -Studenten dazu ein, sich diese Krise zu Nutze zu machen und sie überwinden zu helfen.

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Der Hörsaal wird ins Lager verlagert

Studierende des Fachbereiches Produktionstechnik an der Universität Bremen optimieren den Materialaustausch in mittelständischem Produktionsunternehmen / Ausbildungskooperation zwischen BIBA und Gleistein bewährt.

Das gibt es auch noch: Alle sind zufrieden! "Es war ein absolutes Highlight im Studium", schwärmt Christian Freese. Der angehende Wirtschaftsingenieur studiert im 8. Semester am Fachbereich Produktionstechnik der Universität Bremen. "Es war rundum ein Erfolg", freut sich Dr.-Ing. Marcus Seifert, Projektleiter am Bremer Institut für Produktion und Logistik (BIBA), und auch der Industriepartner spart nicht mit Lob. "Ganz klar, wir werden die Kooperation fortsetzen", untermauert Dipl. oec. Thomas Schlätzer, Geschäftsführer der Geo. Gleistein & Sohn GmbH, seine Begeisterung. Die Rede ist von einem Lehrprojekt der Universität Bremen, das in diesen Tagen abgeschlossen wird.

Ein Festmacher ist das dicke Seil, mit dem Schiffe an den Pollern gehalten werden. Für die Abläufe in der Produktion dieses Tauwerks ist zunächst nicht die Länge, sondern das Gewicht interessant. Denn Festmacher sind hochdehnende Seile, deren Länge unter Spannung um 20 bis 25 Prozent variieren kann: Wird es belastet, kann ein 50-Meter-Seil durchaus auch mehr als 60 Meter messen. Dass sie auch das lernen würden, haben die zehn Studierenden im Lehrprojekt "Optimierte Erfassung von Materialbeständen in der Produktion durch den Einsatz von Identifikationssystemen für die Verbuchung" nicht einmal geahnt, als sie ihr Ingenieur-Studium begonnen haben.

Betrachtet man die Prozesse beim Materialaustausch zwischen Lager und Produktion eines Tauwerkherstellers, ist auch dieses Wissen wichtig. Sollen hier Lagerbestand und Verbrauch für die Produktion festgehalten werden, hat es wenig Sinn mit Längenmaßen zu operieren. Das wissen die Nachwuchsingenieure heute. Nun haben sie sich in den vergangenen sechs Monaten während des Lehrprojektes weniger mit dem Material selbst beschäftigt als viel mehr mit dessen Erfassung und seinen Wegen durch den Betrieb. Wie kann man das Material am besten elektronisch erfassen und den Verbrauch verbuchen? Wie lassen sich Stücklisten erstellen, in denen präzise festgehalten ist, welches Material für die Herstellung welchen Produktes erforderlich war? Und zwar ohne das Ausfüllen vieler Formulare und eine aufwändige, manuelle Verwaltung.

Mit den Materialflussketten hat sich das Studierenden-Team beschäftigt. Fachleute sprechen vom "Supply Chain Management". Laufen die Prozesse hier optimal, ist das ein wesentlicher Schritt hin zur so genannten "schlanken Produktion". Der Fachbegriff dafür: "Lean Manufacturing". Jedes produzierende Unternehmen, das sich am Markt behaupten will, strebt danach. So auch der Bremer Mittelständler. Mehr als 5.500 verschiedene Produkte bietet der Tauwerk-Spezialist an - unter der Marke "Gleistein Ropes" auf dem weltweiten Markt. Dieses umfassende und vielfältige Angebot lässt Rückschlüsse auf die Komplexität der Prozesse im Unternehmen zu. 2008 hatte sich ein Studenten-Team bereits mit den Abläufen im Gleistein-Lager beschäftigt und Lösungen zur Optimierung der Prozesse präsentiert. Als Folge davon wurde zum Beispiel ein Barcode-Scanner-System im Lager eingeführt, und die Materialzusammenstellungen für Kundenaufträge im Materialwirtschaftssystem des Unternehmens (Kommissionierung) werden heute automatisch verbucht. So konnten Lagerbestände, Laufwege und Zeitbedarf reduziert werden. Das Ergebnis hatte überzeugt: BIBA und Gleistein beschlossen die Fortführung der Ausbildungskooperation. Im zweiten Lehrprojekt haben die Studierenden nun Lösungen für den Materialaustausch zwischen dem Lager und der Produktion erarbeitet.

Hier liegt eines der grundsätzlichen Probleme in produzierenden Betrieben, mit dem sich die Studierenden auseinandergesetzt haben: Sind die aktuellen Bestände an Rohmaterial in der Produktion nicht genau bekannt und gibt es keine aktuelle Übersicht zu den Halb-Fertig- und Fertigprodukten in der Produktion, ist ein bedarfsgerechter Einkauf nahezu unmöglich. Zumeist wird daher mehr Material bevorratet als es wirklich erforderlich ist - sowohl im Lager als auch in der Produktion. Und weil auch der Verkauf nicht über tagesaktuelle Aufstellungen verfügt, kann er Lieferzeitpunkte schlecht ermitteln und kaum Termine garantieren. Muss er das, klappt das nicht ohne zeitintensive Inventuren.

Genau da greift das zweite Lehrprojekt. Themen waren unter anderem die Automatisierung der Verbuchungen von Materialflüssen zwischen Lager und Produktion sowie die Verbesserung der Flächennutzung und Lagerumschlagsleistung durch den Aufbau eines Kleinteilelagers. Es sollten auch ein Konzept für die Erweiterung des Barcode-Scanner-Systems auf die Ein- und Umlagerung von Waren erstellt werden und Benutzerhandbücher. Außerdem stand die Konzeptionierung von Mitarbeiterschulungen auf dem Programm. Das ist ein anständig großes Aufgabenpaket, das ein Studenten-Team erst einmal erschreckt, wie es im Berufsalltag von Ingenieuren aber gang und gäbe ist.

Mit Unterstützung auch durch die Gleistein-Belegschaft zu ungeahnten Erkenntnissen

Vom Wareneingang bis hin zum Versand - entsprechend ihrem Auftrag haben die Studierenden analysiert, Fragestellungen entwickelt, Lösungsvorschläge erarbeitet und bei Gleistein für Arbeit gesorgt. So habe das Team zum Beispiel den Software-Entwickler ganz gut in Atem gehalten, erzählt Dipl.-Wi.-Ing. Stefan Wiesner. Der Wissenschaftler aus dem BIBA-Bereich "Informations- und kommunikationstechnische Anwendungen in der Produktion" hat die Studierenden betreut. Der IT-Fachmann habe die Ideen der Studierenden für eine Erweiterung der Scanner-Software geduldig umgesetzt, sagt Wiesner. Mit dem Projektverlauf ist er höchst zufrieden: "Wir haben keinen Erfolg vorgeschrieben und auch keine bahnbrechenden Neuerungen erwartet. Sinn und vorrangiges Ziel war es, die Studierenden an die Praxis heranzuführen und ihnen Optionen zu eröffnen." Dass das Team diese Chance nun so erfolgreich ergriffen habe, freue ihn natürlich. "Alle haben sich mutig auf Neues eingelassen, und mit der tollen Unterstützung durch die Gleistein-Belegschaft hat es auch viel schaffen können. Sie hat den Studierenden ein großes Vertrauen entgegengebracht."

Einen ganz anderen Aspekt sieht Christian Freese, der Sprecher des Studenten-Teams. "Auch Gruppen-Arbeit will gelernt sein. Es ist nicht leicht, eine so umfassende Aufgabe in so kurzer Zeit in einem so großen Team erfolgreich zu bewältigen. Damit alles möglichst gut läuft, muss man sich schon der ein oder anderen Auseinandersetzung stellen", sagt er, und dass dieses Projekt auch da ein gutes Testfeld geboten habe. "Wir haben alle dazugewonnen - eben auch, was die Sozial- und die Konfliktlösungskompetenz betrifft. Die Unterstützung durch die Wissenschaftler und das Unternehmen war ausgezeichnet, wir konnten theoretische Kenntnisse in die Praxis umsetzen, wurden ernst genommen, hatten viele Freiheiten und auch viel Spaß", sagt Freese. Von den Aha-Effekten aus dieser Zeit werde er noch lange profitieren.

In das allgemeine Klagen über den Mangel an qualifiziertem Nachwuchs stimmt Gleistein-Geschäftsführer Thomas Schlätzer nicht ein. "Wir können doch selbst etwas dafür tun, auch künftig über gut ausgebildete Kräfte zu verfügen. Wir sehen hier eine Verantwortung", sagt er. Das Engagement des Unternehmens auch in diesem Lehrprojekt stützt seine Aussage. Natürlich sei es ein erheblicher Aufwand und es fordere auch die Belegschaft, die eigentlich mit dem Tagesgeschäft schon gut ausgelastet sei. "Aber insgesamt war es doch ein Geben und Nehmen. Ich denke, beide Seiten haben viel dazu gelernt." Solche Kooperationen böten auch immer die Chance, nach neuen Mitarbeitern Ausschau zu halten, meint er noch. Auch Schlätzer möchte die Zusammenarbeit fortsetzen. Die Planungen für das dritte Lehrprojekt laufen schon.

Querdenker und Innovatoren gesucht

Mit einer Informationsveranstaltung an diesem Samstag, 20. Juni, will Europas erste Innovationsschule für Studenten, die „School of Design Thinking“ des Potsdamer Hasso-Plattner-Instituts (HPI), Bewerber aus Berlin und Brandenburg auf sich aufmerksam machen. Gesucht werden neue Querdenker aus allen Fachbereichen der Universitäten und Hochschulen. „Wer ab dem Wintersemester studienbegleitend bei uns lernen will, wie man in kleinen, multidisziplinären Teams innovative Produkte und Dienstleistungen für alle Lebensbereiche entwickelt, sollte sich vor Ort informieren und bis zum 31. Juli online bewerben“, ruft Prof. Ulrich Weinberg auf. Er ist Leiter der im Oktober 2007 von SAP-Gründer Hasso Plattner geschaffenen Zusatzausbildung im teamorientierten erfinderischen Entwickeln. Auf der Internetseite www.hpi.uni-potsdam.de/d_school/studium/bewerbung.html finden Bewerber die benötigten Angaben.

Beim Info-Tag an diesem Samstag, 20. Juni, können Interessenten von 10 bis 16 Uhr an Führungen und Präsentationen in der Innovationsschule in Potsdam-Babelsberg (August-Bebel-Straße 88) teilnehmen. Eine weitere Kennenlernmöglichkeit gibt es am 17. Juli. Da präsentieren die Studierenden öffentlich die Ergebnisse von acht Projekten mit externen Partnern. „Bei dieser Gelegenheit schließt unser Institut das zweite Studienjahr seiner HPI School of Design Thinking ab. Im Verlauf der Bewerbungsperiode können sich Interessenten somit sogar zweimal vom Design Thinking-Feeling bei uns in Potsdam beeindrucken lassen und sich persönlich von den Vorzügen der neuen Zusatzausbildung überzeugen“, erläutert HPI-Direktor Prof. Christoph Meinel.

Echte Innovationsprojekte u.a. mit Charité, Metro, Land Brandenburg „Im derzeit laufenden zweiten Semester arbeiten die Studierenden der HPI School of Design Thinking in zwei ‚Classes’ an acht Projekten“, berichtet Prof. Weinberg. Kooperiert wird unter anderem mit Unternehmen und Institutionen wie Metro Group, T-Home, DHL, SAP, Charité, Value5, Palomar5 und Land Brandenburg.

In der ersten Class mit dem Titel „Activate!“ geht es in vier Projekten zum Beispiel darum, wie Brandenburgs Bürger zu mehr Beteiligung an der Gestaltung elektronischer Behördengänge bewegt werden können, wie Lebensmittelmärkten geholfen werden kann, Frischware vor Ablauf des Haltbarkeitsdatums zu verwerten, wie ein neues Format für ein Innovationscamp der digitalen Generation aussehen sollte und wie Wohnungsnutzer verstärkt für Hochgeschwindigkeitsnetze interessiert werden könnten.

Weitere spezielle Innovations-Projekte hat die zweite Class mit dem Titel „Orchestrate!“ zu bewältigen. Wie kann sich die Notaufnahme der Charité besser auf alte Menschen und speziell auf Demenzkranke einstellen? Wie sollte für eine wachsende Zahl von Verbrauchern, die auch gleichzeitig Produzenten sind, die Konsumgüter-Lieferkette in den Innenstädten verbessert werden? Wie kann es Unternehmen erleichtert werden, wichtige miteinander agierende Software-Systeme zu managen? Wie könnte das Gemeinschaftsgefühl von Telearbeitern gestärkt werden? Dies sind die Fragestellungen der entsprechenden vier Projekte.

Hintergrund zur HPI School of Design Thinking

Das zweisemestrige Zusatzstudium am Hasso-Plattner-Institut in Potsdam-Babelsberg (S-Bahnhof Griebnitzsee) richtet sich an Studierende, die kurz vor dem Diplom-, Master- oder Magister-Abschluss in ihrer Disziplin stehen. Pro Semester werden höchstens 40 Studierende angenommen. Studiengebühren fallen nicht an. „Die Ausbildungsdauer beträgt ein Jahr - bei zwei Präsenztagen in Potsdam pro Woche. Der erfolgreiche Abschluss wird mit einem Zertifikat unseres Instituts bescheinigt“, berichtet Prof. Christoph Meinel, der Direktor und Geschäftsführer des HPI.

Modell hat die berühmte „d.school“ der US-Eliteuniversität Stanford im Silicon Valley gestanden, das Schwesterinstitut des Potsdamer HPI. Revolutionär an der neuen akademischen Zusatzausbildung ist, dass sowohl die vier bis fünf Studenten pro Lerngruppe als auch ihre Professoren und Dozenten jeweils aus ganz unterschiedlichen Disziplinen kommen – und nur wenige aus der Informationstechnologie. So stammen beispielsweise die 40 Studierenden des zweiten Jahrgangs aus 30 Fachgebieten – meist von Berliner und Brandenburger Universitäten und Hochschulen. Ihnen steht ein Dutzend erfahrener Professoren und Dozenten aus verschiedenen Fachbereichen der Wissenschaftslandschaft in der Metropolenregion zur Seite.

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Nie wieder Führerschein abgeben !

Gute Beratung darf keine falsche Hoffnung machen. Deswegen soll der folgende Beitrag auch nicht den Anschein erwecken, mit der Aufdeckung von Messfehlern ließen sich die meisten Bußgeldverfahren einstellen. Trotzdem kommt es doch gar nicht so selten vor, dass sich Fehler bei der Messung einschleichen. Ist dies tatsächlich der Fall, so kann dass zur Unverwertbarkeit der Messung führen. Der Bußgeldbescheid ist damit hinfällig.

Die gängigen Messmethoden bei Radarmessungen

Die Kreativität bei der Erfindung neuer Messmethoden ist groß. Neben radargestützten Geschwindigkeitsmessgeräten, die einerseits fest installiert sein können (Starenkästen) oder als portable Messstationen (Multanova-Dreifuß) oder Handmessgeräte (Riegl-Laserpistole) gibt es

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